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固定廢氣排放源監(jiān)測工作中常見的問題及其對策
一、主要問題
高負壓對于煙塵測試沒有直接的影響,但對于煙氣的測試有直接的影響。如定電位電解法測試煙氣中SO2、NOx等成分的濃度會受到流過傳感器的煙氣流量的大小的影響,而負壓大小會直接影響吸入傳感器的煙氣流速的大小,從而影響濃度測定的大小。
為了解決在低溫高濕的環(huán)境下采集煙塵,首先采用剛玉濾筒代替玻璃纖維濾筒,實踐證明剛玉濾筒很好地解決了濾筒潮濕帶來的諸多問題,但剛玉濾筒前期殘留物處理困難,循環(huán)利用過程中會因濾筒堵塞而報廢,使用過程中濾筒和采樣槍經常密封不好,價格又比較昂貴,這些都限制了剛玉濾筒的使用。
采用濾筒位置恒溫加熱的取樣管,將濾筒位置溫度恒定在120 ℃以上,保證了濾筒的相對干燥。此種取樣管在現場測試中效果比較理想,不足之處在于取樣管的重量和體積要相應增加。
在高濕度煙氣條件下測量易溶于水的氣態(tài)污染物,一般采取制冷脫水或高溫加熱這2種方式對煙氣進行預處理,制冷脫水法由于傳統的半導體制冷效率不高,致使水、氣分離速度慢和脫水不完全,水氣分離過程和殘留的水蒸氣都會帶走一部分氣態(tài)污染物,因此煙氣測量過程會給這樣污染物的測量帶來很大偏差,造成測量結果不準確。高溫加熱法對測量前的煙氣進行高溫處理,但這樣的方法要求導氣管有很好的保溫效果,這必然加大導氣管的體積和重量的加大,對于經常進行高空測試的環(huán)保行業(yè)來說,這樣的要求是無法實現的。因此,對傳統的以空氣作為介質的制冷裝置進行了改進,以防凍液作為介質進行制冷,基于防凍液優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,當高溫煙氣通入置于防凍液中的煙氣管路時防凍液的溫度變化不大,從而大大提高了制冷效率,煙氣冷凝脫水完全,而且防凍液的冰點在-40 ℃以下,因此半導體制冷裝置將冷卻溫度設置在0 ℃左右時也不會產生結冰現象。
在實際的測試工作中發(fā)現,新建企業(yè)排污設施監(jiān)測點位不符合國家關于排污口規(guī)范化的要求,尤其存在于大型企業(yè)中;老企業(yè)和改擴建單位由于工廠的占地面積所限,老設備的改造受限于原有格局的束縛,找不到相對平直管道的現象越來越多,煙氣在管道喘流、散射等不規(guī)則運動和煙氣在管道中不規(guī)則分布的情況下測試的現象普遍起來。這樣會造成測試的巨大誤差,即使采用加密測點和加密濾筒的方法,測試結果的準確度還是變的難以把握。建議在新建的企業(yè)設計、安裝鍋爐、窯爐和排放裝置廢氣處理設備時,必須充分考慮運營期環(huán)境管理的需要,排放管路安裝布設的時候,應符合環(huán)境監(jiān)測的技術要求,并納入環(huán)保驗收內容。老企業(yè)在技術改造中要將排污設施規(guī)范化納入改造內容中。
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